离心筛说明书

一．设备的特点及用途：
ZXS-850 型离心筛是河南固博实业有限公司在借鉴和吸收国内外各型号离
心筛优点的基础上并结合我公司多年来对淀粉加工工艺技术的
经验开发出来的高效淀粉分离设备，主要用于对小麦、马铃薯、
木薯、红薯等淀粉浆的洗涤和脱水分离。采用本机组合成的离心
筛组具有处理量大、动力小、设备运行稳定、生产能力大、淀粉
提取率高、易于安装等优点，是薯类淀粉企业规模化生产的理想
设备。
二．主要技术参数：
筛胆直径：850 毫米；
主轴转速：700~1470 转/分钟；
工作方式：连续；
电机功率：18.5~30 千瓦；
外形尺寸：1200×1900×2100
总  重  量：约 1.5 吨
三．结构及工作原理：
本设备主要由轴承箱总成、筛蓝总成、壳体总成、门体总成，
支架总成、水箱总成、背冲系统、传动系统和电机等组成，详见
P12 附图，另外根据工作需要配备渣泵一台，消沫泵一台，根据
用户需要还可配备可调座板。
本设备内部接触物料部分采用全不锈钢材料制作，一方面 可
保证使物料不受其它外界因素干扰，另外，由于采用全不锈钢制
作，也有效保证了设备不受物料侵蚀、经久耐用；同时设备外观
美观大方，具备国外同类设备的优点，达到国际领先水平。
破碎后的薯类或小麦淀粉浆料通过进料机构均匀进入高速
旋转的筛蓝内锥面上，在重力及离心力的作用下，浆料沿着筛面
作圆周运动并同时向筛蓝边沿移动，通过洗水系统的喷淋，移动
过程中细小的淀粉颗粒透过筛网排出，由筛下消沫泵排出，较大
的淀粉颗粒不能透过筛网，逐渐下落入渣仓并由渣泵排走，薯渣
及淀粉浆料在向筛篮边缘移动的过程中不断受冲洗水的冲洗，最
大限度地除去渣浆中吸附的游离淀粉，另外，在背部系统的反冲
洗作用下，可有效地去处筛面吸附的细渣，避免了筛面的堵塞，
保证了设备的正常运转；
四．设备的安装：
本离心筛组具有易于安装的优点，但安装前要确保安装基础
的水平，同时基础四周要求有足够的空间用于设备维护。设备的
底座上有相应的吊装孔，可由相应的吊装设备吊起至基础位置上
方，设备到位后直接打上膨胀螺栓，整体检查设备组的牢固性后
即可接通电源和安装进出料的管道以及附带的自控仪表等。但要
求进料管和正洗进水管的连接必须用软管连接，以利于离心筛门
的正常开启。
 
 
五．设备的正确使用：
1.  启动前检查；
1) 新装设备第一次启动前必须检查主轴旋转方向是否与
皮带罩上标示方向一致，不一致的要予以纠正，建议由
我公司工程技术人员指导开车；
2) 检查筛网有无破损，如有应及时修补，破损面积过大时
应及时更换筛网；
3) 检查筛篮各处螺栓有无松动；
4) 检查冲水管及喷嘴有无堵塞，要求确保水路畅通；
5) 检查门体密封是否良好；
6) 保证泵上机械密封冷却水路的畅通；
7) 检查轴承是否缺油，本轴承要求使用锂基二硫化钼润滑
脂，通常情况下，建议每周加两次润滑油；
8) 用手盘动皮带，检查传动机构是否运转灵活；
9)  检查完毕后关闭筛门，压紧门体把手后联结好进料管和
进水管，注意保持密封良好；
2.  启动： 必须首先启动主电机，待其稳定运转约一分钟后，
依次启动渣泵、消沫泵，打开冲洗水系统，一切正常后即
可进料；
3.  运行： 运行过程中应时常检查进料、洗水压力，如果有异
常振动、噪音应立即停机检查，在设备正常运转过程中，
建议间隔一小时检查一次轴承温度，如果过热，应停机检
 
查；
4.  停机： 首先停止进料，待物料筛分彻底后，再依次停止主
电机、渣泵、消沫泵，一分钟后停止冲洗水的供应；
5.  停机后， 打开筛门，将筛篮及筛体内部清洗干净，认真检
查筛面，为下次开车做好准备；
六．设备的维护：
离心筛是连续运转设备，认真的维护是连续生产的保障，尽
管本设备组具有优良的稳定性，但定期的维护仍是非常必要的。
1. 启动前应严格按照上节的内容检查各处，使用过程中也
要经常注意观察运转机构、各处密封等，注意轴承是否
异常发热，一有不正常现象立即处理；
2. 停机时要检查皮带受力是否均匀，皮带罩紧定螺栓有无
松动，冲洗管路是否畅通等事项；
3. 本机配用进口齿型带，使用时必须保证三根皮带受力均
匀，装卸皮带时要注意禁止用撬杠等工具强行安装，应
先抬起电机地板，挂上三根皮带后放下电机，通过调整
电机地板固定螺栓来调整皮带的松紧度；
4.  筛篮拆卸方法：本机配有专用的压块和大螺母（内外丝）
用于拆卸筛篮，筛篮拆卸步骤如下：
1) 拆掉主轴中心的螺栓及端盖，露出筛篮底部的中心孔
内螺纹；
 
2) 将压块放置入轴头凹槽内，盖住主轴中心螺纹孔；
3) 将大螺母（内外丝）旋入筛篮固定盘的联结螺母上；
4) 将自备的 M20 螺栓旋入大螺母中，待顶住压块后用 T
型扳手加力，即可把筛篮整体从主轴的锥度头上拆卸
下来；
5) 将自备的撬杠插入筛篮的固定端内，抬起筛篮即可完
成筛篮的拆卸；
5 ．本设备长期不用时，应将设备内外各处清理干净，注意
夹缝处不要有存料，然后打开渣泵及消沫泵的排空阀将清
洗水排放干净，待设备内部水分晾干后关上筛门，另外把
皮带松开以有利于增加皮带的使用寿命，在轴承座位置加
上适当牌号及适量的润滑油；
6 ．本设备的筛篮部分（含锥度固定盘）在出厂前均已经过
严格的整体动平衡试验，如用户需要拆卸该部分时，应注
意在拆卸之前做好记号，并确保在装配时按已有记号装
配；